隨著工業(yè)的發(fā)展，有機廢氣的排放迅速增加。涂裝、印刷、絕緣材料、漆包線、樹脂加工、皮革加工等行業(yè)排放大量含苯、甲苯的多組分有機廢氣。對于有機廢氣的治理，研究人員已經(jīng)開發(fā)出一些卓有成效的控制技術(shù);廣泛采用且研究較多的控制技術(shù)有吸附法、熱破壞法、冷凝法、吸收法等。其中，吸附法的應(yīng)用極為廣泛。與其它方法相比， 活性炭吸附法具有去除效率高，凈化徹底，能耗低，工藝成熱，能回收溶劑，易于推廣實用等優(yōu)點，具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。而活性炭則由于具有巨大的比表面積、吸附容量大、易再生、來源豐富且價格較低等優(yōu)點，故成為*常用的吸附劑。

 

    整個吸附過程可以分為三個階段。**階段，新鮮的或剛再生過的 活性炭對穿過氣流中的有機成份進行吸附。此時，吸附進行得比較完全，排氣中有機成份含量接近于零，穿透曲線幾乎呈一條直線。隨著時間的推移，排氣中的有機成份慢慢地有了少許增長。第二階段，吸附達到穿透點，排氣中的有機成份含量顯著墩大。從圖中可以石出，先是吸附能力較弱的組分的含量突然增大，迅速達到一個*高值，經(jīng)較短的時間后，又迅速下降。而吸附能力較強的組分在排氣中的含量則是緩慢增大，其穿透點與純組分吸附時相比明顯后移。第三階段，排氣中的各組分含量漸趨穩(wěn)定， 活性炭吸附達到飽和。