氣水反沖洗濾頭工作原理

    氣水反沖洗濾頭，包括設(shè)于濾板下端面的預(yù)埋套管、濾帽及與濾帽相連通的濾桿 ;預(yù)埋套設(shè)于濾桿外，濾桿上設(shè)有與濾座相配合的螺紋段，濾桿的下部設(shè)有條形配氣槽和進(jìn)氣孔 ;濾帽包括設(shè)于濾板上端面的支撐座、分布于支撐座上的條形濾片及圍設(shè)于所有條形濾片上的引導(dǎo)肋繞所有條形濾片一周設(shè)，相鄰條形濾片之間形成有濾水間隙，條形濾片的采用較寬的結(jié)構(gòu)，延長了過濾時(shí)間和提高了濾片的強(qiáng)度；預(yù)埋套管上設(shè)有便于氣體沖擊濾板的通氣孔，濾板上設(shè)有供濾桿穿出的通孔，安裝時(shí)，濾桿穿過該通孔后，通過其螺紋段與預(yù)埋套管實(shí)現(xiàn)螺紋固定，濾桿和濾帽牢牢地固定在濾板上；
    反沖洗開始時(shí)，氣體沿著濾桿向上流動(dòng)，一部分向?yàn)V帽側(cè)壁的濾水間隙沖擊，對(duì)濾料進(jìn)行沖洗摩擦；另一部分氣體向?yàn)V帽頂部沖擊后向下運(yùn)動(dòng)，穿過通氣孔后向過濾板沖擊，對(duì)過濾板上表面進(jìn)行徹底沖洗；沖擊過濾板后的氣體向上反彈，繼而向外側(cè)上方?jīng)_擊，對(duì)濾料進(jìn)行全面的沖洗；為了保證濾帽的有一定的過濾空間和耐沖擊強(qiáng)度，每一片條形濾片的厚度和寬度均增加，即污水從濾帽外部進(jìn)入到內(nèi)部的時(shí)間延長，條形濾片對(duì)雜質(zhì)的過濾效果增強(qiáng)。

氣水反沖洗濾頭結(jié)構(gòu)圖

     如圖所示，上述引導(dǎo)肋貫穿條形濾片的大部分橫截面，即從條形濾片的外側(cè)一直延伸至內(nèi)側(cè)，引導(dǎo)肋的設(shè)置提高了條形濾片的強(qiáng)度，起到加強(qiáng)筋的作用；重要的是，反沖洗過程中，氣體從濾桿下部沖向?yàn)V帽，而引導(dǎo)肋差不多貫穿了條形濾片，故而對(duì)氣體進(jìn)行一個(gè)阻擋，氣體經(jīng)過引導(dǎo)肋下表面的阻擋后，改變運(yùn)動(dòng)方向，開始向下和向外側(cè)運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，一部分氣體穿過濾水間隙沖向?yàn)V料中，對(duì)條形濾片的側(cè)壁和濾料進(jìn)行很好的沖洗；還有一部分氣體則穿過通氣孔后進(jìn)入支撐座預(yù)埋套管和濾板之間的空隙，對(duì)該死角進(jìn)行全面沖擊和清潔，再經(jīng)過濾板的反射作用，再次改變方向向外側(cè)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，對(duì)濾料進(jìn)行沖洗。
     引導(dǎo)肋的設(shè)置，大大提高了反沖洗時(shí)氣體的利用率，氣體從多方向?qū)�濾料進(jìn)行沖擊，有利于濾料與濾料間的相互摩擦，提高了清洗效果；而且現(xiàn)有技術(shù)中，氣體只是單方向運(yùn)動(dòng)，即垂直向上運(yùn)動(dòng)而沖擊濾帽頂部，導(dǎo)致松動(dòng)整個(gè)濾頭與濾板之間的配合，我們通過引導(dǎo)肋的作用，將大部分氣體反射至向下運(yùn)動(dòng)，即使部分氣體還是沖向了濾頭頂部，但是大部分向下運(yùn)動(dòng)后又對(duì)濾頭一個(gè)向下的沖擊力，以抵消了氣體向上的沖擊力，保證長期使用亦不會(huì)出現(xiàn)濾頭與濾板之間的松動(dòng)現(xiàn)象。